دانلود کتاب Management für Ingenieure: Technisches Management für Ingenieure in Produktion und Logistik

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Cover\r......Page 1
Management für Ingenieure (Vieweg+Teubner Verlag, 2010)......Page 2
ISBN 978-3-8348-0572-0......Page 3
Vorwort......Page 4
Inhaltsverzeichnis......Page 5
1 Einführung......Page 10
1.1.1 Management......Page 11
1.1.2.2 Unternehmensziele......Page 12
1.2 Sichten......Page 13
1.2.2.1 Umfeld......Page 14
1.2.2.3 Stakeholder......Page 15
1.3 Führung......Page 16
1.3.2.1 Maslowsche Bedürfnispyramide......Page 17
1.3.2.2 X-Y-Theorie......Page 18
1.3.2.3 Motivations- und Hygiene-Faktoren......Page 19
1.3.3 Mitarbeiterführung......Page 20
1.3.4 Führungsstile......Page 21
1.4.2 Modelle und Systeme......Page 22
1.4.3.1 Darstellung......Page 23
1.4.3.2 Modellschwerpunkte......Page 24
1.4.3.4 Unsicherheit......Page 25
1.4.3.5 Zahlen und Größen......Page 26
1.4.4 Modellbildungsprozess......Page 27
1.4.4.3 Verifikation und Validierung......Page 28
1.4.5.2 Essentielle und physische Modelle......Page 30
1.5.1 Management, Entscheidung und Optimierung......Page 31
1.5.3 Spieltheorie und Strategie......Page 33
1.5.3.3 Nullsummenspiele......Page 34
1.5.3.4 Nichtnullsummenspiele......Page 36
1.5.3.5 Erweiterungen......Page 37
1.7 Literaturhinweise......Page 38
2.1.1 Projekt......Page 40
2.1.3 Projektdreieck......Page 41
2.2.1.1 Task force......Page 42
2.2.1.4 Projektabteilung......Page 43
2.2.3.1 Projektebenen......Page 44
2.2.3.2 Projektleiter......Page 45
2.2.4 Zusammenfassung Projektorganisation......Page 46
2.3.1 Zielsetzung......Page 47
2.3.2.1 Arbeitstrukturplan......Page 48
2.3.2.3 Aufstellen des Arbeitsstrukturplans......Page 49
2.3.3 Schätzungen......Page 51
2.3.4.2 Phasenkonzepte......Page 53
2.3.4.4 Meilensteine......Page 54
2.3.4.5 Grundlagen der Netzplantechnik......Page 55
2.3.4.6 Das Vorgangsknotennetzwerk......Page 56
2.3.4.8 Personalauslastung......Page 57
2.3.5.1 Personalaufwand......Page 58
2.3.7 Zusammenfassung Projektplanung......Page 59
2.4.1 Projekt-Controlling......Page 60
2.4.2.2 Problem der Extrapolation......Page 61
2.4.2.3 Ampelmethode im Projektcontrolling......Page 62
2.4.3.1 Meilensteintrendanalyse......Page 63
2.4.3.2 Projektdauern......Page 64
2.4.4.1 Mittelfestlegung vs. Mittelabfluss......Page 65
2.4.5 Projektsteuerung......Page 66
2.4.6 Projektabschluss......Page 67
2.5.2 Management wiederkehrender Projekte......Page 68
2.5.2.2 Projektparametrisierung......Page 69
2.6.1 Prozesse im Unternehmen......Page 70
2.6.1.2 Workflowmanagement......Page 71
2.6.2 Ereignis-Prozess-Ketten (EPK )......Page 72
2.7 Zusammenfassung......Page 73
2.8 Literaturhinweise......Page 74
3.1.1 Definition wichtiger Begriffe......Page 75
3.1.2 Strategisches Produktionsmanagement......Page 76
3.1.4 Operatives Produktionsmanagement......Page 77
3.2 Produktentwicklung und -pflege......Page 78
3.3.1 Typologie der Produktionsprozesse......Page 79
3.4.1 Definitionen......Page 83
3.4.2 Spannungsfeld, Systemgrößen und Ziele......Page 84
3.5 Grunddaten......Page 85
3.5.1 Teilestammdaten......Page 86
3.5.2.1 Stücklisten aus Sicht der Nutzer......Page 87
3.5.3 Fertigungs- und Montageprozesse: Arbeitsplan......Page 90
3.5.3.1 Inhalt und Struktur von Arbeitsplänen......Page 91
3.5.4.1 Definitionen......Page 92
3.5.4.2 Kapazitätsangebot und Kapazitätsbedarf......Page 93
3.5.5 Nummerung......Page 94
3.6 Produktionsplanung......Page 95
3.6.1.3 Exkurs: Quantitative Methoden der Bedarfsermittlung (Prognose)......Page 97
3.6.2.1 Produktionsprogramm, Randbedingungen und Adressaten......Page 99
3.6.2.2 Pflege des Produktionsprogramms......Page 100
3.6.3.1 Begriffe und Definitionen......Page 101
3.6.3.3 Deterministische Materialbedarfsplanung......Page 103
3.6.3.4 Stochastische Materialbedarfsplanung......Page 107
3.6.4.1 Abgrenzung der Begriffe Vor- und Durchlaufzeit......Page 109
3.6.4.2 Durchlaufterminierung......Page 110
3.6.4.4 Auftragsfreigabe......Page 112
3.7 Produktionssteuerung......Page 113
3.7.1 Aufgaben der Produktionssteuerung......Page 114
3.7.1.2 Belegungsplanung......Page 115
3.7.1.3 Fertigungsfortschrittsüberwachung......Page 116
3.8.1.1 Funktionsweise......Page 117
3.8.2 Systeme zur Automatisierung der Werkstattsteuerung......Page 119
3.8.4 Zusammenfassung Informationssysteme......Page 121
3.9.1 Zentrale vs. dezentrale Steuerung......Page 122
3.9.2.1 Just-in-Time......Page 123
3.9.2.2 Kanban......Page 124
3.10 Zusammenfassung......Page 126
3.11 Literaturhinweise......Page 127
4.1 Einführung......Page 128
4.2.1 Bestände......Page 129
4.2.2.1 Historie......Page 131
4.2.2.2 Beispiel Szenario......Page 132
4.3 Ziele des Supply Chain Managements......Page 133
4.3.1 Zieldiskussion......Page 134
4.3.2 Zusammenfassung......Page 135
4.4.1 Definitionen......Page 136
4.4.1.1 Anforderungen an eine Kooperation......Page 137
4.4.2.1 Intensität......Page 138
4.4.2.4 Dimension Abhängigkeit......Page 139
4.4.2.6 Geographie und formale Dimension......Page 140
4.5.2 Das SCOR-Modell......Page 141
4.5.2.2 Hierarchischer Aufbau des SCOR-Modells......Page 142
4.5.2.3 Beispiel Beschaffen......Page 143
4.5.2.4 Zusammenfassung SCOR-Modell......Page 144
4.6.1 Prozessoptimierung......Page 145
4.6.1.2 Schlanke Prozesse......Page 146
4.6.1.3 Automatisierung......Page 150
4.6.2.1 E-Business......Page 151
4.6.3 Informationsmanagement......Page 152
4.6.3.2 Technische Gesichtspunkte der Kommunikation......Page 153
4.6.4.2 Anforderungen an ein SCM-Controlling-System......Page 155
4.6.4.3 Kennzahlen......Page 156
4.7.1 Ausgangssituation......Page 157
4.7.2.1 Planungsfunktionalität im Detail......Page 158
4.7.4 Beispiel: Advanced Planner and Optimizer......Page 160
4.7.4.1 Stamm- und Bewegungsdaten......Page 161
4.7.4.2 Wichtige APO-Funktionen im Detail......Page 162
4.7.4.4 Szenarien......Page 164
4.7.4.5 Zusammenfassung Advanced Planning and Scheduling......Page 165
4.8.2 Straßengüterverkehr......Page 166
4.8.2.2 Abmessungen, Gewichte und Fahrzeugarten......Page 167
4.8.3 Eisenbahngüterverkehr......Page 168
4.8.3.2 Vermarktung der Eisenbahninfrastruktur (am Beispiel der DB Netz AG)......Page 169
4.8.4.1 Binnenschifffahrt......Page 170
4.8.4.2 Seeschifffahrt......Page 171
4.8.5.2 Luftfracht über deutsche Flughäfen......Page 172
4.8.6 Multimodaler Verkehr......Page 173
4.8.6.2 Kombinierter Verkehr......Page 174
4.8.7.1 Definitionen......Page 175
4.8.7.2 Vom Spediteur zum Logistik- und Systemdienstleister......Page 176
4.8.7.3 Beispiele Diversifikation und Vorwärtsintegration......Page 177
4.8.8.1 Abgrenzung......Page 179
4.8.8.3 Expressdienste und Expressfrachtsysteme......Page 180
4.8.9 Incoterms......Page 181
4.9 Zusammenfassung......Page 182
4.10 Literaturhinweise......Page 184
5.1.1 Bedeutung......Page 186
5.1.2.3 Ressourcenschutz......Page 188
5.1.2.5 Möglichkeiten der Umsetzung......Page 189
5.1.3.1 Ökonomische Nachhaltigkeit......Page 190
5.1.3.3 Erfolgsfaktoren......Page 191
5.1.4 Nachhaltigkeitsmanagement......Page 192
5.1.5.1 Dynamische Systeme......Page 193
5.1.5.3 Dynamik......Page 194
5.1.5.4 Steuern und Regeln......Page 195
5.2.1 Umweltorientierte Unternehmensführung......Page 197
5.2.2.3 Energie......Page 199
5.2.3.1 Öko-Auditierung......Page 200
5.2.3.3 Umweltpolitik......Page 201
5.2.3.5 Implementierung und Durchführung......Page 202
5.2.3.6 Kontroll- und Korrekturmaßnahmen......Page 203
5.3.1.1 Untersuchungsobjekte......Page 204
5.3.1.3 Produktbilanz und Lebenszyklusbilanz......Page 205
5.3.1.4 Betriebsbilanz......Page 207
5.3.2.1 Anforderungen an Nachhaltigkeitsindikatoren:......Page 209
5.3.2.2 Indikatorensatz......Page 210
5.4.2 Umweltberichterstattung......Page 211
5.4.3 Umweltmarketing......Page 212
5.4.3.2 Öko-Marketing-Portfolio......Page 213
5.5.2 Gestaltungskompetenz......Page 215
5.6 Ganzheitliches Problemlösen......Page 216
5.6.1 Definition und Modellierung des Problems......Page 217
5.6.2 Modellierung der Vernetzung......Page 218
5.6.2.2 Elemente eines Netzes......Page 219
5.6.3 Modellierung der Dynamik......Page 220
5.6.4 Modellierung der Unsicherheit – Kybernetisches Modell......Page 222
5.6.5 Adaptivität......Page 223
5.8 Literaturhinweise......Page 224
6.1.1 Begriff Qualität......Page 225
6.1.3 Produkt......Page 227
6.1.4.1 Marketing......Page 228
6.1.5.2 Produktnutzen – was der Kunde will......Page 229
6.1.6.1 Kundenrollen......Page 230
6.2 Excellence und Stochastik......Page 231
6.2.1 Statistik......Page 232
6.2.3 Wahrscheinlichkeit......Page 233
6.2.4 Quantile......Page 234
6.2.5 Schätzer......Page 235
6.2.6 Tests und Fehler......Page 236
6.3.1 Total Quality Management......Page 239
6.3.2.1 Prozessmodell......Page 240
6.3.2.4 Verantwortung der Leitung......Page 241
6.3.3 EFQM – Modell für Qualitätsmanagement......Page 242
6.3.3.2 Politik und Strategie......Page 243
6.3.3.6 Kundenzufriedenheit......Page 244
6.3.4.1 Elementare Werkzeuge......Page 245
6.3.4.2 Prozessfähigkeit und Reifegradmodelle......Page 247
6.3.4.4 Vernetztes Denken und Modellorientierung......Page 248
6.3.5.1 Oberste Leitung und Mitarbeitereinbindung......Page 249
6.3.5.4 Kundenanforderungen......Page 250
6.3.5.5 Prozesse......Page 251
6.4.1.1 Risikobegriff......Page 252
6.4.1.3 Betriebswirtschaftliche Betrachtung......Page 253
6.4.1.4 Krisen......Page 254
6.4.1.5 Risiko......Page 255
6.4.2 Risikomanagement-Prozess......Page 256
6.4.2.2 Risikoanalyse......Page 257
6.4.2.3 Risikobewältigung......Page 258
6.4.2.5 Risikomanagement-Systeme......Page 259
6.4.3.2 FMEA-Struktur......Page 260
6.4.4 Arbeitsschutz und Sicherheitsmanagement......Page 262
6.4.4.2 Arbeitsschutz(-sicherheits)managementsystem......Page 263
6.6 Literaturhinweise......Page 264
Sachwortverzeichnis......Page 265